SiC衬底过程检测装备 Hawkeye-M-SiC1
碳化硅(SiC)衬底与(GaN)外延片是高端功率半导体器件的基础材料,其制造难度较高,易出现加工工艺缺陷和晶体结构缺陷,这些缺陷往往尺度小、形态多样,在普通的显微镜下,难以观察,通常需要采用偏光显微镜等特殊设备进行人工检测。然而人工检测标准难以统一,受主观性影响大。碳化硅衬底与外延检测设备,采用多种显微光学成像系统对晶圆表面成像,再利用图像比对、人工智能算法等实现对各种缺陷的全自动识别与分类检测,可用于衬底和外延的每个生产加工环节,进行产品质量监控,替代人工目检实现良率管控,以达到提质增效的目的。 Hawkeye-SiC-C/P是针对碳化硅衬底与外延片生产制造过程中不同阶段的检测要求,开发的一系列检测设备。本套设备具有明、暗场反射式显微系统,透射式显微系统,宏观成像系统,偏光显微成像系统,光致激发(PL)系统,微分干涉相衬系统,实现全彩色高通量碳化硅衬底与外延片检测,最高可检测亚微米尺寸缺陷,可实现多种特殊要求,例如缺陷分类识别和统计等功能。
功能概述:
1)用于检测: 碳化硅切割片、研磨片、抛光片;
2)检测缺陷: 表面加工缺陷:划痕、裂纹、崩边晶体结构缺陷:多型、微管、包裹物、空洞、应力。
产品优势:
1)透射+反射成像:可同时检测内部和表面缺陷;
2)高效率:可实现60WPH(6英寸,x2)高速检测;
3)双面检测:可双面(硅/碳)检测,定制宏观成像;
4)检测能力强:单台设备覆盖全工艺缺陷检测,并精确分类;
技术参数:
项目 | 规格参数 |
晶圆尺寸 | 4、5、6、8英寸 |
晶圆厚度 | 350~1500um |
检测方式 | 全彩色检测 |
可选成像方式 | 明场/暗场/透射/偏光 |
物镜可选倍率 | x1, x1.5, x2, x5 |
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